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典型案例

食品加工 & 发酵废水

1. 项目概况

  某公司主要产品为谷氨酸,味精,复混肥等。原水主要来自发酵、玉米浆制备、糖化、精制蒸发等工序,污染物浓度高,可生化性好,氮磷浓度高。污水系统运行正常,各项指标均在环保排放要求内。

  由于环保提标要求出水总氮提标至15mg/L以下,因工艺条件缺陷无法进行总氮去除。经友好协商由绵津环保进行工程改造并使用绵津生物促进反硝化菌种MicroBoost@-Den快速建立反硝化系统,降低出水总氮浓度。


2. 绵津技术路线

      1)进行工艺改造,由原来的厌氧+A/B+砂滤工艺,改造为厌氧+A/O+砂滤工艺;

  2)通过在A池投加生物促进反硝化菌种Micro Motion®-Den,快速建立反硝化系统,降低出水总氮,达到总氮提标要求。


3. 调试总结

  调试前生化进出水水质数据:

名 称

COD

(mg/L)

氨氮(mg/L)

总氮(mg/L)

总磷(mg/L)

进水

3500-5000

200-300

200-400

20

出水

≤40

≤2

40-100

≤0.5

  

 绵津环保经过现场勘查出具改造方案,方案要求在不停系统情况下完成,并且考虑低投资、可操作性强。


  将二级好氧增加硝化液回流泵配套回流管道到一级好氧进口,设计硝化液回流比3.5倍,在一级好氧增加浮筒搅拌机进行反硝化搅拌,将原来A/B工艺改造成为A/O工艺。


  待改造完成具备投菌条件后投加,在A池投加绵津环保Micro Motion®- Den。投菌量如下表:


时间

投菌量(kg/d)

第1-5天

150

第6-10天

50

  投菌8天出水氨氮有下降趋势,投菌15天出水总氮小于15mg/L,达标后出水总氮稳定平均小于10mg/L,达到预期目标。调试期间数据如下:


总结:

  1) 调试期间进水总氮最高372mg/L,最低305mg/L,在来水总氮浓度波动高达22%的情况下,投菌8天后出水总氮开始有下降趋势,说明绵津生物促进反硝化菌种Micro Motion®-Den能够在本项目中迅速适应增殖,反硝化系统快速建立;

  2) 投菌15天后出水总氮达到预期,达标后出水总氮浓度稳定,平均10mg/L以下,系统内反硝化菌高效、稳定;

  3) 绵津环保提供的改造思路符合业主要求,投资成本低、可操作性强。


成功案列

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