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核心技术

厌氧反应器技术


1.Bio-MC外循环厌氧反应器


    BIO-MC全混式厌氧反应器 在结合传统EGSB与IC反应器的优势基础上,成功开发了BIO-MC全混式厌氧反应器。该产品的成功基于优化流态的混合搅拌系统与脱气沉淀模块,利用独特的沼气气提混合搅拌设计及流态优化的布置,使泥水充分混合,顶部或外置的脱气沉淀模块可以在水流湍动的情况下将气体,水和污泥分离。这使得设计更加紧凑和经济。需要处理的废水使用高效的配水系统由反应器底部泵入反应器,通过混合搅拌系统使废水与反应器内的厌氧污泥均匀混合。向上通过污泥床层与厌氧细菌发生生物反应后,经过脱气模块去除沼气、沉淀系统固液分离后,流至出水管路出水。厌氧处理产生的沼气经反应器顶部的沼气管口及管路进入沼气处理系统。为了达到充分的混合效果及抗负荷冲击,设置有循环混合系统,使内部泥水得到良好的混合。



2.Bio-OC外循环厌氧反应器


    BIO-OC外循环厌氧反应器 在结合传统EGSB与IC反应器的优势基础上,成功开发了BIO-OC外循环厌氧反应器。该产品的成功基于优化流态的混合搅拌系统与脱气沉淀模块,利用独特的水力混合搅拌设计及流态优化的布置,使泥水充分混合,顶部或外置的脱气沉淀模块可以在水流湍动的情况下将气体,水和污泥分离。这使得设计更加紧凑和经济。需要处理的废水使用高效的配水系统由反应器底部泵入反应器,通过混合搅拌系统使废水与反应器内的厌氧污泥均匀混合。向上通过污泥床层与厌氧细菌发生生物反应后,经过脱气模块去除沼气、沉淀系统固液分离后,流至出水管路出水。厌氧处理产生的沼气经反应器顶部的沼气管口及管路进入沼气处理系统。为了达到充分的混合效果及抗负荷冲击,设置有循环泵,部分废水从反应器上部循环管道经循环泵将水回流至进水母管,与原水进行均匀混合后,再通过配再通过配水系统均匀进入反应器,以调节反应器的上升流速。




3. Bio-RC内循环厌氧反应器


    BIO-RC内循环厌氧反应器: BIO-RC内循环厌氧反应器的优势基于两级三相分离器的设计。内循环厌氧反应器通过内循环的作用,有如中国之“太极”,将产气对污泥流失的干扰化解成了扰动底部污泥床层的回流搅拌能,化害为利。进水通过高效的配水系统由反应器底部泵入反应器,与反应器内的厌氧颗粒污泥混合。在反应器下部主处理区,绝大部分有机物质被转化为甲烷和二氧化碳。沼气由下部的三相分离器收集,这样产生的“气提”作用驱动水流通过上升管进入反应器顶部的气液分离器。沼气从这个分离器中分离,水流经过下降管回到反应器的底部,基于这个原理:反应器被命名为内循环反应器。在上部的精处理区,废水被进一步处理,这里生成的沼气被上部的三相分离器收集,处理过的水从反应器顶部排出。

 

    由于三相分离器必须兼顾集气功能,而削弱固液分离功能,因此,对由于钙化或高盐导致不能形成良好颗粒污泥的废水厌氧处理,内循环厌氧反应器一定要慎用。


成功案列

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